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螺旋管具有哪些特点?

螺旋管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。


(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。  


(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。


(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。  


(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。


(5)采用外控或内控辊式成型。  


(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。  


(7)内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。  


(8)焊完的螺旋管焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。  


(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。  


(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。